Процесс производства ламинированного стекла EVA аналогичен процессу производства обычного ламинированного стекла, но имеются различия в выборе пленки и некоторых технологических процессах.

Процесс производства ламинированного стекла EVA аналогичен процессу производства обычного ламинированного стекла, но есть различия в выборе плёнки и некоторых технологических процессах. Основной процесс заключается в следующем:

Оригинальная подготовка стекла

-Выбор пленки: выберите высококачественное стеклянное сырье с высокой плоскостностью и без очевидных дефектов, а также определите тип стекла в соответствии с фактическими потребностями, например, флоат-стекло, ультрабелое стекло и т. д.

-Резка: используйте стеклорезную машину для резки исходного стекла до необходимого размера и формы, при этом точность резки контролируется в небольшом диапазоне, чтобы гарантировать точность последующей обработки.

Очистка и сушка стекла

-Очистка: Поместите разрезанное стекло в машину для очистки стекла и используйте такие методы, как распыление и чистка щеткой, чтобы удалить пыль, масло и другие загрязнения с поверхности стекла, используя чистую воду и специальные чистящие средства, обеспечивая чистоту поверхности стекла.

-Сушка: После очистки стекло высушивается горячим воздухом или естественным путем, чтобы полностью высушить поверхность стекла и избежать остатков влаги, влияющих на сцепление между пленкой EVA и стеклом.

Подготовка пленки EVA

Выбор плёнки: Исходя из эксплуатационных требований и эксплуатационных характеристик ламинированного стекла, выберите плёнку ЭВА (сополимер этиленвинилацетата) подходящей толщины и эксплуатационных характеристик. Плёнка ЭВА должна обладать хорошей прозрачностью, адгезией и атмосферостойкостью.

Резка пленки: Используйте режущее оборудование для резки пленки EVA по форме, соответствующей размеру стекла. При резке следите за тем, чтобы края пленки были аккуратными, без заусенцев и повреждений.

Ламинирование

-На чистом рабочем столе сначала положите кусок стекла, затем разрежьте плёнку EVA и ровно положите её на стекло, убедившись, что плёнка плотно прилегает к краю стекла. Затем накройте плёнку EVA другим куском стекла, формируя сэндвич-структуру. В процессе ламинирования важно максимально избегать образования пузырьков и складок между плёнкой и стеклом.

Высокотемпературное отверждение

- Поместите запечатанное ламинированное стекло в машину для ламинирования и сшейте плёнку ЭВА при высокой температуре до полного отверждения, прочно соединяя два стекла. Температура отверждения обычно составляет около 130–150 °C , а время отверждения зависит от толщины стекла и плёнки и обычно составляет от десятков минут до нескольких часов.

Охлаждение и тестирование

Охлаждение: отверждённое ламинированное стекло извлекается из установки для отверждения и естественным образом охлаждается до комнатной температуры. Во время процесса охлаждения необходимо избегать внешних воздействий и резких перепадов температуры, чтобы не ухудшить качество продукции.

-Испытания: Проведение комплексной проверки охлажденного ламинированного стекла EVA, включая визуальный осмотр, для выявления таких дефектов, как пузырьки, примеси и расслоение; Измерение размеров для подтверждения соответствия стекла требованиям стандарта; Эксплуатационные испытания для проверки соответствия таких показателей, как светопропускание, ударопрочность и прочность склеивания, указанным стандартам.

Упаковка и хранение

-Упаковка: сертифицированное ламинированное стекло EVA упаковывается в защитную пленку, картонные коробки или деревянные ящики для защиты стекла от повреждений во время транспортировки и хранения.

-Хранение: Храните упакованное ламинированное стекло на складе, классифицируйте его в соответствии со спецификациями и партиями, примите меры по предотвращению попадания влаги и пыли и ждите отгрузки.