عملية إنتاج زجاج EVA الرقائقي تشبه عملية إنتاج الزجاج الرقائقي العادي، ولكن هناك اختلافات في اختيار الفيلم وبعض العمليات.

تشبه عملية إنتاج زجاج EVA الرقائقي عملية إنتاج الزجاج الرقائقي العادي، مع اختلافات في اختيار الأغشية وبعض العمليات. وتتمثل العملية الرئيسية فيما يلي:

تحضير الزجاج الأصلي

-اختيار الفيلم: حدد المواد الخام الزجاجية عالية الجودة ذات التسطيح العالي وعدم وجود عيوب واضحة، وحدد نوع الزجاج وفقًا للاحتياجات الفعلية، مثل الزجاج العائم والزجاج الأبيض الفائق وما إلى ذلك.

-القطع: استخدم آلة قطع الزجاج لقطع الزجاج الأصلي إلى الحجم والشكل المطلوب، مع التحكم في دقة القطع ضمن نطاق صغير لضمان دقة المعالجة اللاحقة.

تنظيف وتجفيف الزجاج

-التنظيف: ضع الزجاج المقطوع في آلة تنظيف الزجاج واستخدم طرقًا مثل الرش والفرشاة لإزالة الغبار والزيت والشوائب الأخرى من سطح الزجاج باستخدام الماء النظيف وعوامل التنظيف المتخصصة، مما يضمن نظافة سطح الزجاج.

-التجفيف: بعد التنظيف، يتم تجفيف الزجاج بالهواء الساخن أو التجفيف الطبيعي لتجفيف سطح الزجاج تمامًا وتجنب بقايا الرطوبة التي تؤثر على الترابط بين فيلم EVA والزجاج.

تحضير فيلم EVA

اختيار الفيلم: بناءً على متطلبات الاستخدام وخصائص أداء الزجاج الرقائقي، يُختار فيلم EVA (كوبوليمر أسيتات فينيل الإيثيلين) ذو السُمك والأداء المناسبين. يجب أن يتمتع فيلم EVA بشفافية وقوة التصاق ومقاومة جيدة للعوامل الجوية.

قصّ الفيلم: استخدم معدات قصّ لقصّ فيلم EVA إلى شكل يتناسب مع حجم الزجاج. عند القص، احرص على أن تكون حوافّ الفيلم نظيفة، خالية من النتوءات أو التلف.

التصفيح

على طاولة عمل نظيفة، ضع قطعة من الزجاج أولًا، ثم ضع غشاء EVA المقطوع بشكل مسطح على الزجاج، وتأكد من محاذاة الغشاء مع حافة الزجاج، ثم غطِّ قطعة أخرى من الزجاج بغشاء EVA لتشكيل هيكل شطيرة. أثناء عملية التصفيح، من المهم تجنب تكون الفقاعات والتجاعيد بين الغشاء والزجاج قدر الإمكان.

المعالجة بدرجة حرارة عالية

يُوضع الزجاج الرقائقي المُغلّف في جهاز الزجاج الرقائقي، ويُربط غشاء EVA بدرجة حرارة عالية لتحقيق التصلب الكامل، مما يُثبت قطعتي الزجاج بإحكام. تتراوح درجة حرارة التصلب عادةً بين 130 و150 درجة مئوية ، ويعتمد وقت التصلب على سُمك الزجاج والغشاء، ويتراوح عادةً بين عشرات الدقائق وعدة ساعات.

التبريد والاختبار

التبريد: يُخرج الزجاج الرقائقي المُعالج من جهاز المعالجة ويُبرّد طبيعيًا إلى درجة حرارة الغرفة. أثناء عملية التبريد، من الضروري تجنب الصدمات الخارجية أو التغيرات السريعة في درجة الحرارة على الزجاج لتجنب التأثير على جودة المنتج.

- الاختبار: إجراء فحص شامل للزجاج الرقائقي EVA المبرد، بما في ذلك الفحص البصري، للتحقق من وجود عيوب مثل الفقاعات والشوائب والتقشير؛ قياس الأبعاد للتأكد من أن الزجاج يلبي المتطلبات القياسية؛ اختبار الأداء للتحقق مما إذا كانت المؤشرات مثل نفاذية الضوء ومقاومة التأثير وقوة الترابط تلبي المعايير المحددة.

التعبئة والتغليف والتخزين

-التعبئة والتغليف: يتم تعبئة الزجاج الرقائقي المؤهل المصنوع من مادة EVA بغشاء واقٍ أو صناديق من الورق المقوى أو صناديق خشبية لحماية الزجاج من التلف أثناء النقل والتخزين.

-التخزين: تخزين الزجاج الرقائقي المعبأ في المستودع، وتصنيفه حسب المواصفات والدفعات، واتخاذ التدابير لمنع الرطوبة والغبار، وانتظار الشحن.