loading

Компания RONGQI, ведущий производитель оборудования для обработки стекла, на протяжении 15 лет уделяет особое внимание качеству услуг.

Двухголовочный аппарат для удаления низкоэмиссионной пленки

Двухголовочный аппарат для удаления низкоэмиссионной пленки
×
Двухголовочный аппарат для удаления низкоэмиссионной пленки

Двухголовочный аппарат для удаления низкоэмиссионной пленки: технический обзор, принципы работы и промышленное применение.

Абстрактный

Двухголовочный станок для удаления низкоэмиссионного покрытия — это высокоточное и высокоэффективное специализированное оборудование, предназначенное для удаления низкоэмиссионного покрытия по краям низкоэмиссионного стекла. Он использует две независимые шлифовальные головки, интеллектуальную систему управления с ЧПУ или ПЛК, пневматическое позиционирование и рабочий стол с воздушной подушкой для обеспечения синхронного, стабильного и безотходного удаления покрытия с двух смежных краев стеклянных листов. Это оборудование имеет важное значение в производстве стеклопакетов, архитектурного стекла, автомобильного стекла и энергосберегающего стекла, поскольку обеспечивает надежную герметизацию, стабильное соединение и длительный срок службы готовых стеклянных изделий. В данной статье систематически рассматриваются определение, конструктивный состав, принцип работы, основные технические особенности, преимущества, области применения, эксплуатация, техническое обслуживание и тенденции развития двухголовочного станка для удаления низкоэмиссионного покрытия, предоставляя полную техническую справочную информацию для предприятий глубокой обработки стекла.

1. Введение

В условиях глобального продвижения экологичного строительства и энергосберегающих технологий, низкоэмиссионное (Low-E) стекло стало предпочтительным материалом в современном строительстве, автомобилестроении, производстве бытовой техники и фотоэлектрической промышленности благодаря своим превосходным теплоизоляционным свойствам, светопропусканию и защите от УФ-излучения. Однако металлическое покрытие на поверхности низкоэмиссионного стекла серьезно влияет на прочность сцепления и герметизирующий эффект между стеклом и герметиком, что приводит к таким рискам, как отслоение, утечка воздуха и разрушение полого слоя. Поэтому удаление определенного слоя покрытия вдоль края стекла перед герметизацией и закалкой является обязательным процессом.
Традиционные ручные машины для удаления пленки и одноголовочные машины для удаления пленки страдают от низкой эффективности, неравномерного удаления, остатков покрытия, высокой трудоемкости и плохой однородности. Двухголовочная машина для удаления пленки Low-E преодолевает эти недостатки благодаря двум синхронным головкам, автоматическому позиционированию и интеллектуальному управлению. Она может обрабатывать два края одновременно, значительно повышая эффективность производства и процент годной продукции. Она стала ключевым вспомогательным оборудованием в автоматизированных линиях обработки стекла.

2. Основное определение и классификация

2.1 Определение

Двухголовочная машина для удаления низкоэмиссионного покрытия — это автоматическое или полуавтоматическое механическое оборудование, специально предназначенное для удаления низкоэмиссионного покрытия с края стекла. Она оснащена двумя независимо управляемыми или синхронно соединенными шлифовальными головками, которые могут одновременно удалять пленку с двух смежных сторон стекла. Ширина удаления, скорость и давление регулируются для адаптации к различной толщине, размерам и типам покрытия стекла.

2.2 Классификация

  • Режимы управления: полуавтоматический (ручная подача) и полностью автоматический (автоматическое определение местоположения, транспортировка и позиционирование).
  • По типу конструкции: горизонтальный воздушно-флотационный и вертикальный конвейерный.
  • По областям применения: стандартный тип для архитектурного стеклопакета, высокоточный тип для автомобильного стекла, многофункциональный тип, совместимый с однослойным, двухслойным и трехслойным серебряным низкоэмиссионным стеклом.
  • Способ шлифовки: шлифовка полимерным кругом, шлифовка алмазным кругом и комбинированная система шлифовки.

3. Структурный состав

Двухголовочная машина для удаления низкоэмиссионной пленки объединяет в себе механические компоненты, электрооборудование, пневматику и интеллектуальную систему управления. Ее основные компоненты включают:

3.1 Прочная каркасная конструкция

Рама сварена из высокопрочной стали и обработана для снятия напряжений, что обеспечивает высокую жесткость, низкий уровень вибрации и стабильную работу в течение длительного производственного периода. Стабильная конструкция гарантирует точность и снижает риск повреждения стекла из-за тряски.

3.2 Система с двумя независимыми шлифовальными головками

Два высокоскоростных шлифовальных двигателя приводят в движение специальные износостойкие шлифовальные круги из смолы или алмаза. Шлифовальные головки могут перемещаться синхронно или независимо, с регулируемой высотой, давлением и шириной удаления. Они могут обрабатывать стекло различной толщины от 3 до 15 мм, обеспечивая чистое удаление без царапин.

3.3 Рабочий стол для воздушной флотации

Рабочий стол оснащен форсунками высокого давления, образующими стабильную воздушную подушку, что позволяет без труда и с минимальным повреждением перемещать большие листы стекла. Это эффективно снижает трение и повреждение кромок во время подачи и позиционирования.

3.4 Пневматическая система зажима и позиционирования

Высокоточные пневматические цилиндры автоматически фиксируют положение стекла, предотвращая его скольжение во время шлифовки. Система позиционирования обеспечивает постоянную ширину удаления и высокую точность размеров.

3.5 Интеллектуальная система управления

Оснащенный ПЛК или ЧПУ-контроллером и сенсорным экраном, он поддерживает управление одной кнопкой, сохранение параметров, настройку ширины удаления, регулировку скорости и самодиагностику неисправностей. Человеко-машинный интерфейс интуитивно понятен и прост в освоении.

3.6 Система пылеудаления и защиты окружающей среды

Встроенное вакуумное пылеулавливающее устройство в режиме реального времени поглощает пыль от нанесения покрытия, предотвращая пылеобразование и защищая здоровье операторов. Оно поддерживает чистоту рабочего места и улучшает условия труда.

3.7 Система защиты

Оснащен системой аварийной остановки, защитной решеткой, защитой от перегрузки и концевыми выключателями для обеспечения безопасной работы и предотвращения травм или повреждения оборудования.

4. Принцип работы

Рабочий процесс двухголовочного аппарата для удаления низкоэмиссионной пленки основан на стабильной и эффективной логике:
  1. Кормление и размещение
    Оператор помещает стекло на пневматический стол и перемещает его в зону позиционирования. Пневматическая система автоматически зажимает и фиксирует стеклянный лист.
  2. Настройка параметров
    На сенсорном экране можно установить ширину удаления, скорость шлифовки и давление в соответствии с толщиной стекла и типом покрытия.
  3. Синхронное удаление с двумя головками
    Две шлифовальные головки запускаются одновременно и перемещаются вдоль краев стекла, чтобы полностью и равномерно удалить низкоэмиссионное покрытие.
  4. Автоматическая остановка и разгрузка
    После завершения удаления стружки автоматически возвращаются в исходное положение. Воздушная подушка снова начинает работу для облегчения выгрузки. Для удаления стружки с четырех сторон стекло поворачивается на 90 градусов для повторной обработки.
Двухголовочная конструкция вдвое повышает эффективность по сравнению с одноголовочными машинами. Точный контроль давления гарантирует отсутствие повреждений поверхности стекла и тщательное удаление покрытия.

5. Основные технические характеристики и преимущества

5.1 Высокая эффективность и удвоенная производительность

Две шлифовальные головки работают одновременно, что значительно сокращает время обработки. Полностью автоматические модели могут быть объединены с линиями резки стекла и линиями производства стеклопакетов для обеспечения непрерывной работы.

5.2 Высокая точность и хорошая стабильность

Ширина выреза может регулироваться от 5 мм до 50 мм с погрешностью менее ±1 мм. Край чистый и без остатков, что значительно улучшает качество герметизации и срок службы стеклопакета.

5.3 Широкая совместимость

Подходит для однослойного, двухслойного и трехслойного низкоэмиссионного стекла, стекла с покрытием, светоотражающего стекла и солнцезащитного стекла. Совместимо с различными размерами и толщинами стекла.

5.4 Низкий процент поломок и высокая стабильность

Пневматический стол, мягкие зажимы и стабильный контроль давления сводят к минимуму царапины и разбитие стекла. Уровень разбития стекла контролируется на уровне ниже 0,3%.

5.5 Простота в эксплуатации и низкая трудоемкость

Интеллектуальное управление с помощью сенсорного экрана снижает требования к квалификации оператора. Система пневматической подвески обеспечивает легкое перемещение стекла, уменьшая утомляемость оператора.

5.6 Экологически чистый и не требующий сложного обслуживания

Система пылеудаления обеспечивает чистоту производства. Шлифовальные круги имеют длительный срок службы и легко заменяются. Общая конструкция проста и отличается низкой частотой отказов.

6. Основные области применения

6.1 Производство стеклопакетов

Наиболее важное применение: удаление краевого покрытия для обеспечения надежного сцепления стекла с бутилкаучуком/конструкционным герметиком, предотвращение разрушения полого стекла.

6.2 Обработка архитектурного стекла

Используется для остекления навесных стен, дверей и окон, световых люков и перегородок, чтобы соответствовать стандартам энергосбережения и безопасности зданий.

6.3 Автомобильное стекло

Обработка кромок автомобильных люков, задних и боковых стекол для обеспечения оптических характеристик и надежности герметизации.

6.4 Бытовая техника и фотоэлектрическое стекло

Подходит для дверц духовок, полок холодильников, солнечных батарей и витринного стекла, повышая долговечность и улучшая внешний вид продукции.

7. Эксплуатация и техническое обслуживание

7.1 Стандартная работа

  • Перед запуском проверьте питание, давление воздуха, шлифовальные круги и пылесборник.
  • Установите правильные параметры в соответствии с типом стекла.
  • Во время работы не подносите руки к шлифовальным головкам.
  • После выключения удаляйте осколки стекла и пыль.

7.2 Ежедневное техническое обслуживание

  • Ежедневно очищайте верстак и пылесборник.
  • Проверьте герметичность пневматических компонентов.
  • Регулярно смазывайте линейные направляющие и детали трансмиссии.
  • Для обеспечения высокого качества удаления изношенных шлифовальных кругов необходимо заменить изношенные.

7.3 Плановый капитальный ремонт

Проверяйте ток двигателя, систему управления и точность позиционирования каждые 6–12 месяцев. Заменяйте изнашивающиеся детали для продления срока службы.

8. Тенденции развития

8.1 Высший интеллект

В будущих моделях будут интегрированы системы визуального распознавания на основе искусственного интеллекта, автоматического определения размера стекла, автоматической идентификации покрытий и дистанционного мониторинга для беспилотного производства.

8.2 Высшая интеграция

Этот станок, сочетающий в себе функции загрузки, резки, обработки кромок и мойки, образует полностью автоматизированный обрабатывающий блок.

8.3 Более экологично и эффективно

Энергосберегающие двигатели, оптимизированная система пылеудаления и более тихая конструкция будут соответствовать экологическим требованиям.

8.4 Более специализированная персонализация

Для удовлетворения разнообразных потребностей рынка будут разработаны специальные модели сверхтонкого стекла, стекла больших размеров и стекла необычной формы.

9. Заключение

Двухголовочная машина для удаления низкоэмиссионной пленки является ключевым оборудованием в современной стекольной промышленности глубокой обработки. Она решает проблемы низкой эффективности и низкого качества традиционных процессов удаления пленки, гарантируя герметичность, структурную стабильность и срок службы изделий из низкоэмиссионного стекла. В условиях быстрого развития энергосберегающего строительства и автомобильной промышленности спрос на высококачественное стекло с покрытием будет продолжать расти, и двухголовочные машины для удаления низкоэмиссионной пленки будут становиться все более интеллектуальными, эффективными и интегрированными. Для предприятий по обработке стекла выбор надежного двухголовочного оборудования для удаления пленки является важным способом повышения качества продукции, снижения производственных затрат и повышения конкурентоспособности на рынке.

предыдущий
Станок для резки стекла с ЧПУ (наклонного типа)
Рекомендуется для вас
нет данных
Свяжись с нами
Связаться с нами
wechat
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
wechat
Отмена
Customer service
detect