دليل استخدام ماكينة ثني قضبان الألومنيوم
1. مقدمة
تم إعداد هذا الدليل لتحديد مواصفات التشغيل، واحتياطات السلامة، ومتطلبات الصيانة، وطرق استكشاف الأعطال وإصلاحها لماكينة ثني قضبان الألمنيوم، بهدف توجيه المشغلين لاستخدام الجهاز بشكل صحيح، وضمان دقة ثني قضبان الألمنيوم، وإطالة عمر الماكينة، والقضاء على مخاطر السلامة المحتملة أثناء التشغيل. تُعد ماكينة ثني قضبان الألمنيوم جهازًا متخصصًا يُستخدم على نطاق واسع في إنتاج الزجاج العازل، وصناعة الأبواب والنوافذ، والديكور المعماري، وغيرها من الصناعات، حيث تُستخدم لثني وتشكيل قضبان الألمنيوم الفاصلة بمختلف مواصفاتها. يجب على جميع المشغلين قراءة هذا الدليل بعناية، وتلقي التدريب المهني، واجتياز التقييم قبل تشغيل الجهاز. أي تشغيل يخالف هذا الدليل قد يؤدي إلى تلف الجهاز، أو عيوب في جودة المنتج، أو حوادث تتعلق بالسلامة الشخصية. ينطبق هذا الدليل على جميع الطرازات التقليدية لماكينات ثني قضبان الألمنيوم، أما بالنسبة للطرازات الخاصة المصممة حسب الطلب، فيجب الرجوع إلى التعليمات التكميلية المقدمة من الشركة المصنعة.
2. نطاق التطبيق
ينطبق هذا الدليل على تشغيل وصيانة وفحص ومعالجة أعطال ماكينات ثني قضبان الألمنيوم الرأسية والأفقية المستخدمة في تصنيع فواصل الزجاج العازل، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر، ماكينات الثني أحادية الرأس، وماكينات الثني ثنائية الرأس، وماكينات ثني قضبان الألمنيوم الأوتوماتيكية CNC. ويغطي الدليل العملية برمتها بدءًا من تجهيز المعدات، وتحميل قضبان الألمنيوم، وضبط المعلمات، وعملية الثني، وصولًا إلى إيقاف التشغيل والمعالجة اللاحقة. وتشمل قضبان الألمنيوم المناسبة لهذه المعدات فواصل الزجاج المجوفة بمواصفات 6A، و9A، و12A، و15A، و18A، و20A، وغيرها، وتتراوح زاوية الثني من 90° إلى 180°، مما يلبي متطلبات تشكيل ثني إطارات الألمنيوم المستطيلة والمربعة وذات الأشكال الخاصة المستخدمة في الزجاج العازل.
3. نظرة عامة على المعدات
3.1 الهيكل الأساسي
تتكون آلة ثني قضبان الألومنيوم بشكل أساسي من نظام الإطار، ونظام تنفيذ الثني، ونظام التثبيت والتحديد، ونظام التحكم، ونظام التغذية والتفريغ، ونظام الحماية والسلامة.
- نظام الإطار : هو الهيكل الحامل الرئيسي للمعدات، مصنوع من لحام صفائح فولاذية عالية القوة أو تجميع مقطعي، يتميز بصلابة واستقرار عاليين، لضمان عدم تشوه المعدات أثناء عملية الانحناء.
- نظام تنفيذ الثني : الجزء الأساسي العامل من المعدات، بما في ذلك قالب الثني، وعمود الثني، ومحرك القيادة (محرك سيرفو أو محرك هيدروليكي)، وآلية النقل، وما إلى ذلك، والذي يكمل عملية ثني قضبان الألومنيوم من خلال دوران القالب وقيادة نظام الطاقة.
- نظام التثبيت والتحديد : يتكون من أسطوانة تثبيت هوائية، وحاجز تحديد المواقع، ولوحة ضغط، وما إلى ذلك، ويستخدم لتثبيت قضيب الألومنيوم بإحكام أثناء الانحناء، ومنع الإزاحة والانحراف، وضمان دقة الانحناء.
- نظام التحكم : يشمل شاشة اللمس، ولوحة أزرار التشغيل، ووحدة تحكم PLC، ومحرك سيرفو، وما إلى ذلك، والذي يحقق ضبط معلمات الانحناء (الزاوية، والطول، والسرعة)، والتحكم في التشغيل التلقائي، وعرض إنذار الأعطال.
- نظام التغذية والتفريغ : يتكون من طاولة بكرات التغذية، وقوس التفريغ، وبكرة النقل، وما إلى ذلك، وهو يسهل تحميل قضبان الألمنيوم الخام وتفريغ إطارات الألمنيوم المشكلة، مما يحسن كفاءة التشغيل.
- نظام الحماية والسلامة : يشمل زر إيقاف الطوارئ، وشبكة الأمان، والغطاء الواقي، وجهاز الحماية من الحمل الزائد، وما إلى ذلك، لمنع الإصابات الشخصية وتلف المعدات الناجم عن سوء التشغيل.
3.2 مبدأ العمل
تعتمد آلة ثني قضبان الألمنيوم على الطاقة الكهربائية أو الهيدروليكية، حيث يُرسل مُتحكم PLC تعليمات التحكم وفقًا للمعايير المُحددة. يُثبّت قضيب الألمنيوم بواسطة آلية التثبيت، ويُحرّك نظام المؤازرة/الهيدروليك قالب الثني ليدور بزاوية مُحددة، مما يُحقق التشوه اللدن لقضيب الألمنيوم في الموضع المُحدد ويُكمل عملية الثني. تعتمد الآلة تقنية تحديد المواقع الدقيقة والتحكم ذي الحلقة المغلقة، والتي تُعوض تلقائيًا ارتداد قضبان الألمنيوم، وتضمن ثبات زاوية الثني وحجمه، وتُلبي متطلبات تجميع الزجاج العازل.
3.3 المعايير الفنية
المعايير الفنية الرئيسية لآلات ثني قضبان الألمنيوم التقليدية هي كما يلي (للمرجعية فقط، وتخضع للوحة الاسم الفعلية للمعدات):
- عرض قضيب الألومنيوم المناسب: 6 مم - 20 مم
- ارتفاع قضيب الألومنيوم المناسب: 5 مم - 30 مم
- نطاق زاوية الانحناء: 0°-180° (تعديل متدرج)
- دقة الانحناء: ±0.5 درجة
- أقصى طول للانحناء: 6000 مم
- نمط القيادة: محرك سيرفو / محرك هيدروليكي
- ضغط الهواء التشغيلي: 0.4-0.6 ميجا باسكال
- مصدر الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الأطوار، رباعي الأسلاك
- الأبعاد الكلية: (الطول × العرض × الارتفاع) 2500 مم × 800 مم × 1500 مم (النموذج التقليدي)
- الوزن: حوالي 800-1200 كجم
4. التحضير قبل العملية
4.1 إعداد الموظفين
- يجب أن يكون عمر المشغلين أكثر من 18 عامًا، وأن يتمتعوا بصحة جيدة، وأن يكونوا قد تلقوا تدريبًا خاصًا على تشغيل المعدات، وأن يكونوا على دراية بهيكل وأداء وإجراءات التشغيل واحتياطات السلامة الخاصة بآلة ثني قضبان الألومنيوم، وأن يحملوا شهادة وظيفية قبل تولي وظائفهم.
- يجب على المشغلين ارتداء معدات الحماية المهنية القياسية، بما في ذلك القفازات الواقية من القرص، وملابس العمل المضادة للكهرباء الساكنة، وأحذية السلامة، ونظارات الحماية (عند قطع أو معالجة قضبان الألمنيوم الخاصة). يُمنع ارتداء الملابس الفضفاضة، والأوشحة، والمجوهرات، أو ترك الشعر الطويل غير مربوط، وذلك لتجنب ملامسته للأجزاء الدوارة من المعدات.
- يُمنع منعاً باتاً دخول غير المشغلين إلى منطقة عمل المعدات، ويجب وضع لافتات تحذيرية واضحة مثل "ممنوع التشغيل غير المصرح به" و"خطر، ابتعد" في موقع التشغيل.
4.2 فحص المعدات
- فحص المظهر والهيكل : تحقق من مظهر المعدات بحثًا عن التشوه أو التلف أو الأجزاء المفكوكة، وتحقق من جزء اللحام في الإطار بحثًا عن الشقوق، وتحقق من براغي التثبيت لكل مكون (مثل القالب، وأسطوانة التثبيت، وقاعدة المحرك) بحثًا عن الارتخاء، وقم بربطها في الوقت المناسب إذا لزم الأمر.
- فحص مصدر الطاقة والهواء : تأكد من سلامة سلك الطاقة والقابس والمقبس الخاص بالجهاز، ومن تثبيت الأسلاك بإحكام، ومن سلامة جهاز منع التسرب. بالنسبة لطرازات التثبيت الهوائي، افحص ضاغط الهواء وأنابيب الهواء وفلتر الهواء للتأكد من عدم وجود تسرب أو انسداد أو تراكم للماء، واضبط ضغط الهواء على 0.4-0.6 ميجا باسكال. قم بتفريغ الماء من خزان تخزين الهواء والفلتر بانتظام لمنع دخول الرطوبة إلى المكونات الهوائية.
- فحص ناقل الحركة الميكانيكي : افحص قالب الثني، وتروس ناقل الحركة، والسلسلة، والحزام، وأجزاء ناقل الحركة الأخرى للتأكد من عدم وجود تآكل أو تشوه أو تلف، وتأكد من كفاية التشحيم، وأضف زيت التشحيم أو الشحم وفقًا للوائح إذا لزم الأمر. قم بتدوير عمود الثني يدويًا للتأكد من دورانه بسلاسة دون أي عوائق أو ضوضاء غير طبيعية.
- فحص نظام التحكم : قم بتشغيل مصدر الطاقة للجهاز، وتأكد من إضاءة شاشة اللمس ولوحة التشغيل بشكل طبيعي، ومن دقة البيانات المعروضة، واختبر وظائف أزرار التشغيل والإيقاف والإيقاف الطارئ وضبط المعلمات وغيرها للتأكد من حساسية وفعالية جميع وظائف التحكم. تحقق من وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) ومحرك المؤازرة بحثًا عن أي إنذارات أعطال، وقم بإصلاحها فورًا إن وجدت.
- فحص القوالب والملحقات : اختر قالب الثني المتوافق مع مواصفات قضيب الألومنيوم، وتأكد من خلو القالب من التآكل أو الشقوق أو النتوءات، واستبدله فورًا في حال تلفه. افحص حاجز التموضع ولوحة الضغط وكتلة التثبيت للتأكد من خلوها من التآكل أو التشوه، وقم بضبطها أو استبدالها لضمان دقة التموضع.
4.3 تحضير المواد والأدوات
- اختر قضبان فاصلة من الألومنيوم مؤهلة تلبي متطلبات الإنتاج، وتحقق من مظهر قضبان الألومنيوم بحثًا عن الخدوش أو التشوه أو الأكسدة أو الشوائب، وتحقق من دقة الأبعاد (العرض والارتفاع والسمك)، وامنع استخدام قضبان الألومنيوم غير المؤهلة التي لا تلبي متطلبات الانحناء.
- قم بإعداد الأدوات المساعدة، مثل مفتاح الربط السداسي، والمفك، ومفتاح عزم الدوران، وقطعة قماش التنظيف، وزيت التشحيم، وأدوات القياس (مسطرة الزاوية، وشريط القياس، والفرجار الورني)، وما إلى ذلك، للتأكد من أن الأدوات كاملة وسليمة.
- قم بإعداد رسومات المنتج أو وثائق العملية، وتأكد من معايير ثني قضبان الألومنيوم (زاوية الانحناء، طول الجانب، الكمية، إلخ)، وقم بإدخال المعايير في نظام التحكم مسبقًا للتحقق من الثني التجريبي.
5. إجراءات التشغيل القياسية
5.1 بدء تشغيل المعدات
- قم بتشغيل مفتاح الطاقة الرئيسي للجهاز، ثم قم بتشغيل مصدر الطاقة لنظام التحكم، ووحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، وشاشة اللمس بالتتابع. انتظر حتى يبدأ النظام بالعمل ويجري الفحص الذاتي، وتأكد من عدم وجود أي إنذار عطل قبل المتابعة إلى العملية التالية.
- بالنسبة لطرازات القيادة الهيدروليكية، قم بتشغيل محرك المضخة الهيدروليكية، واتركه يعمل بدون استخدام لمدة 3-5 دقائق، وتحقق من النظام الهيدروليكي بحثًا عن تسرب الزيت أو الضوضاء غير الطبيعية أو ارتفاع درجة الحرارة، وتأكد من أن الضغط الهيدروليكي ضمن النطاق الطبيعي.
- بالنسبة للنماذج الهوائية، افتح صمام إمداد الهواء، وتحقق من مقياس ضغط الهواء للتأكد من أن ضغط الهواء مستقر عند 0.4-0.6 ميجا باسكال، واختبر عمل أسطوانة التثبيت للتأكد من أن عمليات التثبيت والفك مرنة وفي مكانها.
5.2 ضبط المعلمات
- ادخل إلى واجهة إعداد المعلمات الخاصة بشاشة اللمس، وأدخل معلمات الانحناء وفقًا لمتطلبات عملية المنتج، بما في ذلك مواصفات قضيب الألومنيوم، وزاوية الانحناء، وأطوال الجانبين الأيمن والأيسر، وسرعة الانحناء، وضغط التثبيت، وما إلى ذلك.
- قم بتعيين قيمة تعويض الارتداد وفقًا لخصائص مادة قضيب الألومنيوم (عادةً ما يكون ارتداد قضبان الألومنيوم 1°-3°، والذي يمكن تعديله وفقًا لنتائج الانحناء التجريبي الفعلي).
- بالنسبة للإنتاج على دفعات، قم بتخزين المعلمات المحددة في برنامج النظام، وقم بتسمية البرنامج وفقًا لطراز المنتج، واستدعه مباشرة أثناء الإنتاج اللاحق لتحسين الكفاءة.
- بعد ضبط المعلمات، تحقق مرة أخرى للتأكد من صحة بيانات الإدخال، ثم احفظ المعلمات واخرج من واجهة الإعداد.
5.3 تحميل وتحديد موضع قضبان الألومنيوم
- ضع قضيب الألومنيوم المؤهل بشكل مسطح على طاولة بكرة التغذية، وادفعه إلى حاجز تحديد المواقع الخاص بالمعدات، واضبط موضع حاجز تحديد المواقع لضمان محاذاة نقطة انحناء قضيب الألومنيوم مع مركز قالب الانحناء.
- ابدأ تشغيل آلية التثبيت (يدوية أو أوتوماتيكية)، وسيقوم أسطوانة التثبيت بتحريك لوحة الضغط لضغط قضيب الألومنيوم بإحكام لمنعه من الحركة أو الدوران أثناء عملية الثني. يجب أن يكون ضغط التثبيت مناسبًا، فلا يكون كبيرًا جدًا لدرجة تشويه قضيب الألومنيوم، ولا صغيرًا جدًا لدرجة عدم كفاية التثبيت.
- استخدم أداة قياس لإعادة التحقق من حجم موضع قضيب الألومنيوم، وتأكد من أن موضع الانحناء وطوله يلبيان متطلبات العملية، ثم تابع عملية الانحناء.
5.4 عملية الثني
5.4.1 وضع الثني اليدوي
- حدد وضع التشغيل اليدوي على لوحة التحكم، وقم بتشغيل الزر اليدوي أو عصا التحكم للتحكم في قالب الثني للدوران ببطء، وراقب حالة ثني قضيب الألومنيوم في الوقت الفعلي.
- عندما تصل زاوية الانحناء إلى القيمة المحددة، سيتوقف الجهاز تلقائيًا أو يدويًا، وسيحافظ على الضغط لمدة 1-2 ثانية للتخلص من ارتداد قضيب الألومنيوم.
- اضغط على زر الفك لتحرير آلية التثبيت، ثم أخرج قضيب الألومنيوم المثني، واستخدم مسطرة زاوية وشريط قياس للتحقق من زاوية الثني ودقة المقاس. إذا كانت الدقة غير كافية، فأعد ضبط قيمة تعويض الارتداد المرن والمعايير لإجراء تجربة ثني أخرى.
5.4.2 وضع الانحناء التلقائي
- حدد وضع التشغيل التلقائي على شاشة اللمس، وقم باستدعاء برنامج المنتج المخزن مسبقًا، وتأكد من صحة المعلمات.
- اضغط على زر التشغيل التلقائي، وسيكمل الجهاز تلقائيًا إجراءات التثبيت والانحناء والحفاظ على الضغط والفك وإعادة الضبط بالتسلسل وفقًا للبرنامج المحدد.
- أثناء التشغيل التلقائي، يجب على المشغل الوقوف في المنطقة الآمنة خارج شبكة الأمان، ومراقبة حالة تشغيل المعدات في الوقت الفعلي، والانتباه إلى ما إذا كان هناك ضوضاء غير طبيعية أو تشوه في قضيب الألومنيوم أو عطل في المعدات.
- بعد الانتهاء من ثني قضيب ألومنيوم واحد، ستتم إعادة ضبط الجهاز تلقائيًا وينتظر التغذية التالية. أما في حالة الإنتاج على دفعات، فيُرجى تكرار عملية التحميل وبدء التشغيل حتى اكتمال مهمة الإنتاج.
5.5 الثني التجريبي والإنتاج الدفعي
- قبل بدء الإنتاج الرسمي على دفعات، قم بإجراء عملية ثني تجريبية على 2-3 قضبان من الألومنيوم، وتحقق من زاوية الثني، وطول الجانب، والتسطيح، وجودة المظهر لإطار الألومنيوم المشكل، وتأكد من أن جميع المؤشرات تفي بمعايير العملية.
- إذا كان المنتج الذي تم اختباره بالثني غير مطابق للمواصفات، فقم بتحليل الأسباب (مثل خطأ في ضبط المعلمات، أو عدم تطابق القالب، أو انحراف في تحديد الموضع، أو مشكلة في جودة قضيب الألومنيوم)، وقم بضبط المعلمات أو استبدال الملحقات في الوقت المناسب، وقم بإجراء اختبار الثني مرة أخرى حتى يصبح المنتج مطابقًا للمواصفات.
- بعد التأكد من اجتياز عملية الثني التجريبية بنجاح، يتم تنفيذ الإنتاج الرسمي على دفعات، وإجراء فحص عشوائي على المنتجات المشكلة على فترات منتظمة (كل 50-100 قطعة) لضمان استقرار جودة المنتج.
5.6 إيقاف تشغيل المعدات
- بعد الانتهاء من مهمة الإنتاج، اضغط على زر الإيقاف لإيقاف تشغيل المعدات، وأعد ضبط قالب الثني وآلية التثبيت إلى الوضع الأولي.
- بالنسبة لطرازات القيادة الهيدروليكية، قم بإيقاف تشغيل محرك المضخة الهيدروليكية أولاً، ثم قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة الرئيسي؛ أما بالنسبة للطرازات الهوائية، فأغلق صمام إمداد الهواء أولاً، ثم قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة.
- قم بتنظيف رقائق الألومنيوم المتبقية والغبار والشوائب على سطح المعدات وطاولة الأسطوانة والقالب، وامسح المعدات بقطعة قماش نظيفة، وضع زيتًا مضادًا للصدأ على القالب والأجزاء المعدنية إذا لزم الأمر.
- قم بتعليق لافتة التحذير "إيقاف التشغيل للصيانة" أو "لا يوجد تشغيل" على لوحة التشغيل، وقم بتسجيل بيانات الإنتاج ووقت التشغيل وحالة المعدات في سجل تشغيل المعدات.
6. احتياطات السلامة
6.1 قواعد السلامة الأساسية
- يُمنع منعاً باتاً تشغيل المعدات في حالة الإصابة بالأمراض أو التعب أو السكر أو تشتت الذهن، وذلك لتجنب سوء التشغيل.
- أثناء تشغيل المعدات، يُحظر مد اليدين أو الذراعين أو أي جزء من الجسم إلى منطقة العمل المنحنية، ويُحظر لمس القالب الدوار وأجزاء النقل والمكونات ذات درجة الحرارة العالية (المحرك الهيدروليكي، محرك المؤازرة) باليدين العاريتين.
- لا تضع الأدوات أو قضبان الألومنيوم أو غيرها من الأشياء المتنوعة على إطار المعدات أو لوحة التحكم أو جهاز الحماية لتجنب التأثير على تشغيل المعدات أو التسبب في حوادث السلامة.
- يجب تأريض الجهاز بشكل موثوق لتجنب حوادث الصدمات الكهربائية. لا تقم بتفكيك أو تعديل المكونات الكهربائية أو دائرة التحكم أو الهيكل الميكانيكي للجهاز دون إذن.
- في حالة انقطاع التيار الكهربائي أو انقطاع الهواء أثناء التشغيل، اضغط فوراً على زر التوقف الطارئ، وافصل مصدر الطاقة ومصدر الهواء، وانتظر حتى يعود مصدر الطاقة ومصدر الهواء إلى وضعهما الطبيعي قبل إعادة تشغيل العملية بعد الفحص.
6.2 سلامة العمليات الخاصة
- عند استبدال قالب الثني، يجب إيقاف تشغيل الجهاز تمامًا، وفصل مصدر الطاقة ومصدر الهواء/النظام الهيدروليكي، ولا يمكن إجراء العملية إلا بعد توقف القالب تمامًا. استخدم أدوات خاصة لفك وتركيب القالب لتجنب الإصابات الناجمة عن سقوطه.
- عند ثني قضبان الألمنيوم ذات الأشكال الخاصة أو الطويلة جدًا، أضف دعامات مساعدة لمنع قضبان الألمنيوم من التشوه أو التأرجح أثناء عملية الثني، وقم بترتيب أفراد متخصصين للمساعدة في التغذية والتفريغ.
- عند تشغيل الجهاز مع وجود حمل زائد أو ضوضاء غير طبيعية، اضغط فوراً على زر إيقاف الطوارئ، وافصل مصدر الطاقة، وتحقق من سبب العطل، ويُحظر مواصلة التشغيل مع وجود العطل.
- لا يجوز تفكيك أو حماية شبكة الأمان والغطاء الواقي وزر إيقاف الطوارئ الخاص بالمعدات حسب الرغبة، ويجب إجراء فحص منتظم لضمان فعاليتها.
6.3 التعامل مع حالات الطوارئ
- في حالة الإصابة الشخصية (مثل القرص، الحروق، الصدمة الكهربائية)، قم بقطع التيار الكهربائي وإمدادات الهواء على الفور، وقم بإجراءات الإسعافات الأولية، وانقل المصاب إلى المستشفى لتلقي العلاج في الوقت المناسب.
- في حالة حدوث عطل في المعدات (مثل انحشار القالب، أو تسرب الزيت الهيدروليكي، أو ارتفاع درجة حرارة المحرك)، اضغط على زر التوقف الطارئ على الفور، وأوقف التشغيل، وسجل ظاهرة العطل، وأبلغ موظفي الصيانة المحترفين لإجراء الإصلاح.
- في حالة نشوب حريق بسبب ماس كهربائي أو احتراق الزيت الهيدروليكي، يجب قطع التيار الكهربائي فوراً، واستخدام مطفأة حريق مسحوق جاف لإخماد الحريق، ويُحظر استخدام الماء لإخماد الحريق الكهربائي.
7. صيانة المعدات والحفاظ عليها
7.1 الصيانة اليومية (مرة واحدة في كل وردية)
- قم بتنظيف سطح المعدات والقالب وطاولة الأسطوانات ومنطقة العمل، وأزل رقائق الألومنيوم والغبار والشوائب، وحافظ على نظافة المعدات.
- تحقق من تثبيت البراغي والصواميل والموصلات لكل مكون، وقم بربطها في الوقت المناسب إذا كانت مرتخية.
- تحقق من ضغط الهواء والضغط الهيدروليكي وحالة التشحيم للمعدات، وأضف زيت التشحيم أو الشحم إلى أجزاء النقل (المحمل، والتروس، والسلسلة) وفقًا للوائح، وتحقق من مستوى الزيت الهيدروليكي وجودة الزيت.
- اختبر وظائف زر التوقف الطارئ، وشبكة الأمان، وأزرار التحكم للتأكد من أنها تعمل بشكل طبيعي.
- سجل حالة الصيانة اليومية في سجل صيانة المعدات.
7.2 الصيانة الأسبوعية (مرة واحدة في الأسبوع)
- قم بتنظيف الجزء الداخلي من المعدات جيدًا، بما في ذلك خزان الزيت الهيدروليكي، وفلتر الهواء، وخزانة التحكم، وإزالة الغبار والشوائب، وفحص الأسلاك في خزانة التحكم للتأكد من عدم وجود ارتخاء.
- افحص تآكل قالب الثني، وكتلة التثبيت، وحاجز تحديد المواقع، وأجزاء ناقل الحركة، واستبدل الأجزاء البالية بشدة في الوقت المناسب.
- قم بتفريغ الماء والشوائب من خزان تخزين الهواء، وفلتر الهواء، وخزان الزيت الهيدروليكي، وافحص الزيت الهيدروليكي للتأكد من عدم تلفه أو تلوثه. إذا لزم الأمر، استبدل الزيت الهيدروليكي وعنصر الفلتر.
- قم بمعايرة زاوية الانحناء وحجم تحديد موضع المعدات، واضبط الانحراف لضمان دقة المعالجة.
- تحقق من تشغيل محرك المؤازرة والمضخة الهيدروليكية وأسطوانة التثبيت، وقم بإزالة الضوضاء غير الطبيعية وتسرب الزيت.
7.3 الصيانة الشهرية (مرة واحدة شهرياً)
- قم بإجراء فحص شامل للنظام الكهربائي، بما في ذلك وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة، ومحرك المؤازرة، وشاشة اللمس، والمستشعر، وما إلى ذلك، وتحقق من الأسلاك بحثًا عن التقادم أو التلف، واستبدل الأسلاك التالفة في الوقت المناسب.
- قم بإجراء صيانة التشحيم على جميع آليات النقل، واستبدل زيت التشحيم أو الشحم الذي تدهور أو تجاوز عمره الافتراضي، واضبط شد السلسلة والحزام.
- تحقق من أداء منع التسرب في النظام الهيدروليكي والنظام الهوائي، واستبدل حلقة منع التسرب القديمة ومانع التسرب الزيتي، وقم بإزالة أعطال تسرب الزيت وتسرب الهواء.
- قم بمعايرة مقياس الضغط ومستشعر درجة الحرارة وأجهزة القياس الأخرى الخاصة بالمعدات لضمان دقة بيانات القياس.
- قم بإجراء اختبار تشغيل شامل للمعدات، وتحقق من حالة تشغيل كل نظام، وتعامل مع الأعطال المحتملة مسبقًا.
7.4 الصيانة السنوية (مرة واحدة في السنة)
- قم بإجراء تفكيك شامل وفحص دقيق للمعدات، وتحقق من تآكل المكونات الرئيسية مثل الإطار، وعمود الانحناء، والمحمل، وقم بإجراء الإصلاح أو الاستبدال وفقًا لدرجة التآكل.
- استبدل جميع زيوت الهيدروليك، وزيوت التشحيم، وعناصر الترشيح، وأجزاء منع التسرب في المعدات، ونظف خزان زيت الهيدروليك ونظام التشحيم.
- قم بإجراء معايرة شاملة لنظام التحكم، وقم بتحديث برنامج النظام إذا لزم الأمر، وقم بتحسين معلمات الانحناء.
- قم بإجراء تقييم لأداء السلامة للمعدات، بما في ذلك جهاز الحماية من المخاطر، ونظام التأريض، والحماية من الحمل الزائد، وما إلى ذلك، لضمان أن المعدات تفي بمعايير السلامة.
- بعد الانتهاء من الصيانة السنوية، قم بإجراء اختبار تشغيل شامل وقبول، وسجل محتوى الصيانة ونتائج القبول في ملف المعدات.
8. استكشاف الأخطاء وإصلاحها للأعطال الشائعة
8.1 زاوية الانحناء غير الدقيقة
- أسباب العطل : ضبط غير صحيح لمعلمات تعويض الارتداد، تآكل أو تشوه قالب الانحناء، حاجز تحديد المواقع غير المحكم، ضغط الهواء/الضغط الهيدروليكي غير المستقر، تلف مستشعر الزاوية.
- الحلول : أعد ضبط قيمة تعويض الارتداد وفقًا لنتائج الانحناء التجريبي؛ استبدل قالب الانحناء البالي أو المشوه؛ شد حاجز تحديد الموضع وأعد معايرة حجم تحديد الموضع؛ تحقق من ضاغط الهواء / المضخة الهيدروليكية لتحقيق استقرار الضغط؛ استبدل مستشعر الزاوية التالف وأعد معايرته.
8.2 تشوه أو خدوش قضيب الألومنيوم أثناء الثني
- أسباب العطل : ضغط التثبيت غير المناسب، وجود نتوءات أو تآكل على القالب وكتلة التثبيت، استخدام مادة قضيب ألومنيوم غير مؤهلة، عدم محاذاة نقطة الانحناء.
- الحلول : اضبط ضغط التثبيت على قيمة مناسبة؛ قم بتلميع أو استبدال القالب وكتلة التثبيت التي بها نتوءات أو تآكل؛ استبدل قضبان الألومنيوم المؤهلة؛ أعد معايرة موضع نقطة الانحناء لضمان المحاذاة مع مركز القالب.
8.3 فشل آلية التثبيت في التثبيت أو فكها
- أسباب العطل : ضغط هواء/ضغط هيدروليكي غير كافٍ، انسداد أنبوب الهواء/الأنبوب الهيدروليكي، تلف أسطوانة التثبيت، عطل في صمام الملف اللولبي، وصلة دائرة مفكوكة.
- الحلول : اضبط ضغط الهواء/الضغط الهيدروليكي إلى النطاق الطبيعي؛ نظف خط الأنابيب المسدود؛ استبدل أسطوانة التثبيت التالفة؛ افحص صمام الملف اللولبي المعيب واستبدله؛ شد موصل الدائرة المفكوك.
8.4 الضوضاء أو الاهتزازات غير الطبيعية في المعدات
- أسباب الأعطال : عدم كفاية تزييت أجزاء ناقل الحركة، براغي تثبيت مفكوكة، تآكل أو تلف المحامل والتروس، قالب ثني غير متوازن، تشغيل فوق طاقته.
- الحلول : أضف زيت التشحيم أو الشحم إلى أجزاء ناقل الحركة؛ شد جميع مسامير التثبيت المفكوكة؛ استبدل المحمل والترس الباليين؛ أعد معايرة توازن قالب الثني؛ قلل حمل المعالجة لتجنب التشغيل الزائد.
8.5 تسرب الزيت من النظام الهيدروليكي
- أسباب العطل : تقادم أو تلف حلقة منع التسرب، وصلة مفكوكة لأنبوب هيدروليكي، تشقق خزان الزيت الهيدروليكي، تلف مانع تسرب عمود المضخة الهيدروليكية.
- الحلول : استبدال حلقة منع التسرب القديمة؛ شد وصلة الأنبوب الهيدروليكي المفكوكة؛ لحام أو استبدال خزان الزيت الهيدروليكي المتشقق؛ استبدال مانع تسرب عمود المضخة الهيدروليكية التالف.
8.6 عطل في نظام التحكم (شاشة اللمس لا تعرض أي شيء، لا يمكن ضبط المعلمات)
- أسباب العطل : خلل في مصدر الطاقة، أو وصلة غير محكمة لخط التحكم، أو تلف شاشة اللمس أو وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، أو خطأ في برنامج النظام.
- الحلول : تحقق من مصدر الطاقة وأعد توصيل الطاقة بشكل طبيعي؛ شد موصل خط التحكم المفكوك؛ استبدل شاشة اللمس التالفة أو وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)؛ أعد تشغيل النظام أو أعد تحميل البرنامج لاستعادة التشغيل الطبيعي لنظام التحكم.
9. تخزين ونقل المعدات
9.1 تخزين المعدات
- يجب تخزين المعدات في بيئة جافة وجيدة التهوية وخالية من الغبار وغير قابلة للتآكل، بعيدًا عن مصادر الحرارة وأشعة الشمس المباشرة والمطر.
- قبل التخزين، نظف المعدات جيدًا، وضع زيتًا مضادًا للصدأ على جميع الأجزاء المعدنية والقالب، وغط المعدات بغطاء واقٍ من الغبار، وقم بسد وصلة الأنبوب الهيدروليكي وأنبوب الهواء لمنع دخول الغبار والشوائب.
- يجب وضع المعدات بشكل مسطح على أرضية صلبة، وتحديد نقاط الدعم وفقًا للمتطلبات لتجنب تشوه الإطار. ينبغي إجراء فحص دوري أثناء التخزين، ومعالجة المعدات جيدًا ضد الصدأ والرطوبة.
9.2 نقل المعدات
- ينبغي أن يتم نقل المعدات بواسطة شركة لوجستية محترفة، ويجب أن تحتوي مركبة النقل على جهاز ثابت لمنع المعدات من الاهتزاز أو الاصطدام أثناء النقل.
- قبل النقل، قم بتثبيت جميع الأجزاء المتحركة من المعدات (مثل قالب الثني، وأسطوانة التثبيت، وطاولة الأسطوانة) باستخدام أدوات التثبيت، وقم بإزالة الأجزاء المعرضة للتلف بسهولة (مثل شاشة اللمس، والمستشعر) وقم بتعبئتها بشكل منفصل للنقل.
- أثناء التحميل والتفريغ، استخدم رافعة شوكية أو رافعة مناسبة لمتطلبات الرفع، واعمل وفقًا لمواصفات الرفع لتجنب اصطدام المعدات أو ميلها. يجب اختيار نقطة الرفع عند الموضع المحدد على هيكل المعدات.
- أثناء النقل، قم بتغطية المعدات بقطعة قماش مقاومة للمطر والغبار لمنع المطر والثلج والغبار من إتلاف المعدات.
10. أحكام تكميلية
- يُعدّ هذا الدليل معيار التشغيل الأساسي لماكينة ثني قضبان الألمنيوم، ويجب على المشغل الالتزام به التزامًا تامًا. وفي حال وجود أي تعارض مع التعليمات الخاصة بالشركة المصنعة للمعدات، تُعتمد تعليمات الشركة المصنعة.
- يتعين على المؤسسة صياغة نظام إدارة التشغيل ونظام الصيانة المناسبين وفقًا لهذا الدليل، وتعيين موظفين متخصصين مسؤولين عن إدارة وصيانة المعدات.
- يجب أن تتم الموافقة على أي تعديل أو تحويل أو ترقية للمعدات من قبل الشركة المصنعة للمعدات أو الموظفين الفنيين المحترفين، ولا يجوز تنفيذها بدون ترخيص.
- يتحمل المشغل مسؤولية تلف المعدات وحوادث السلامة الشخصية الناجمة عن انتهاك هذا الدليل.
- يجب حفظ هذا الدليل بشكل سليم، ويجب الإبلاغ عن أي دليل مفقود أو تالف إلى قسم إدارة المعدات في الوقت المناسب لاستبداله. ويتولى القسم الفني في المؤسسة مسؤولية تفسير هذا الدليل ومراجعته.