loading

Компания RONGQI, ведущий производитель оборудования для обработки стекла, на протяжении 15 лет уделяет особое внимание качеству услуг.

Автоматический станок для гибки алюминиевых распорных прутков

Автоматический станок для гибки алюминиевых распорных прутков
×
Автоматический станок для гибки алюминиевых распорных прутков

Автоматический станок для гибки алюминиевых распорных прутков: технология, применение и промышленное развитие.

1. Введение

В современной индустрии глубокой обработки архитектурного стекла стеклопакеты стали ключевым компонентом энергосберегающих зданий благодаря своим превосходным теплоизоляционным, звукоизоляционным и противозапотевающим свойствам. Алюминиевые распорки, как ключевая конструктивная часть стеклопакета, играют жизненно важную роль в поддержании толщины полости стекла, герметизации молекулярного сита и обеспечении структурной стабильности стеклопакета. Традиционный ручной или полуавтоматический процесс гибки алюминиевых распорок имеет проблемы низкой точности гибки, плохого качества, низкой производительности, высокой трудоемкости и сложности адаптации к производству распорок сложной формы, что стало узким местом, ограничивающим высококачественное и крупномасштабное развитие индустрии стеклопакетов.
На этом фоне автоматический станок для гибки алюминиевых распорных планок, как интеллектуальное электромеханическое интегрированное оборудование, объединяющее механическую передачу, сервоуправление, систему числового управления и технологию датчиков, постепенно заменил традиционный процесс гибки и стал ключевым оборудованием в линии по производству стеклопакетов. В данной статье систематически изложены определение, структурный состав, принцип работы, технические параметры, сценарии применения, основные преимущества, состояние развития рынка и будущие тенденции автоматического станка для гибки алюминиевых распорных планок. Цель статьи — предоставить всестороннюю справочную информацию для предприятий по обработке архитектурного стекла, научно-исследовательских учреждений и специалистов отрасли, а также разъяснить важное значение этого оборудования для содействия модернизации отрасли производства стеклопакетов.

2. Определение и классификация автоматического станка для гибки алюминиевых распорных прутков.

2.1 Основное определение

Автоматический станок для гибки алюминиевых распорок — это специализированное оборудование с числовым программным управлением, разработанное специально для гибки и формовки алюминиевых распорок (включая обычные алюминиевые распорки, алюминиевые композитные распорки с теплоизоляцией, распорки из нержавеющей стали и т. д.), используемых в стеклопакетах. Он автоматически выполняет процессы подачи распорок, измерения длины, гибки углов, формирования углов, резки и выгрузки в соответствии с заданной программой и параметрами размеров, без ручного вмешательства на протяжении всего процесса. Благодаря использованию высокоточного сервопривода и системы числового программного управления ПЛК, он позволяет осуществлять гибку алюминиевых распорок различных спецификаций, размеров и форм (прямоугольники, квадраты, многоугольники специальной формы, дуги и т. д.) с высокой точностью гибки, хорошей стабильностью формовки и высокой производительностью, являясь незаменимым ключевым оборудованием в автоматизированной производственной линии стеклопакетов.

2.2 Основная классификация

В зависимости от конструктивных особенностей, функциональных конфигураций и сценариев применения автоматические станки для гибки алюминиевых распорных стержней можно разделить на следующие категории:

2.2.1 Классификация по форме изгиба

  • Станок для гибки прямоугольных профилей : в основном используется для гибки алюминиевых распорных планок в прямоугольные или квадратные формы, что является наиболее распространенным типом в стеклопакетной промышленности. Он оснащен механизмом гибки с фиксированным углом, обладает высокой скоростью и точностью гибки, подходит для производства обычных прямоугольных стеклопакетов.
  • Многоугловой гибочный станок : благодаря сервоуправляемой вращающейся гибочной головке он позволяет выполнять гибку под любым углом (0°-180°) и обрабатывать алюминиевые распорные планки специальной формы, такие как трапеции, ромбы и многоугольники, удовлетворяя потребности в производстве стеклопакетов нестандартной формы для элитного строительства.
  • Станок для дуговой гибки : оснащенный механизмом формирования дуги, он может сгибать алюминиевые распорные планки в дугообразные, круглые или эллиптические формы, что особенно актуально для производства изогнутого стеклопакета, например, для торговых центров, отелей и знаковых зданий.
  • Гибочный станок для композитных материалов : Объединяя функции гибки под прямым углом, под несколькими углами и по дуге, это многофункциональное интегрированное оборудование, позволяющее осуществлять комплексную обработку алюминиевых распорных планок различной формы, отличающееся высокой гибкостью и адаптивностью.

2.2.2 Классифицировано по степени автоматизации

  • Полностью автоматический гибочный станок : обеспечивает беспилотную работу на всех этапах процесса, включая автоматическую подачу, автоматическое измерение длины, автоматическую гибку, автоматическую резку, автоматическую выгрузку и автоматическую укладку. Он оснащен сенсорным человеко-машинным интерфейсом и может хранить множество программ обработки, что делает его подходящим для крупномасштабного и стандартизированного производства на предприятиях по производству стеклопакетов.
  • Полуавтоматический гибочный станок : требует ручного вмешательства на отдельных этапах, таких как ручная подача и ручная установка распорных планок, в то время как гибка и формовка сердечника осуществляются автоматически. Он имеет компактные размеры и низкую стоимость, подходит для малых и средних предприятий по производству стеклопакетов с мелкосерийным и многовидовым производством.

2.2.3 Классификация по технологической спецификации

  • Малогабаритный гибочный станок : подходит для обработки алюминиевых распорных планок шириной 5,5-12 мм и минимальным размером гибки 100 мм × 100 мм, в основном используется для производства стеклопакетов небольшого размера, таких как бытовые двери и окна.
  • Крупногабаритный гибочный станок : подходит для обработки алюминиевых распорных планок шириной 12-27 мм и максимальным размером гибки 2500 мм × 3000 мм, в основном используется для производства крупногабаритного стеклопакета для навесных стен, промышленных и общественных зданий.
  • Сверхширокопрофильный гибочный станок : специально разработан для обработки сверхшироких алюминиевых распорных планок (27-45 мм), используемых для производства высокоэффективного стеклопакета с большой толщиной полости и высокими требованиями к энергосбережению.

3. Структурный состав и принцип работы

3.1 Основной структурный состав

Автоматический станок для гибки алюминиевых распорных стержней представляет собой сложную систему, объединяющую множество функциональных модулей, и его конструкция напрямую определяет точность гибки, устойчивость и производительность оборудования. Основные конструктивные модули следующие:

3.1.1 Модуль системы числового управления

В качестве «ядра управления» оборудования оно в основном включает в себя ПЛК-контроллер (обычно используются контроллеры Siemens, Omron и других международных марок), сенсорный человеко-машинный интерфейс (HMI), плату управления движением и сервопривод. Система ПЛК отвечает за прием параметров размеров, вводимых оператором, расчет траектории и угла гибки, а также за выдачу инструкций по выполнению каждому приводному механизму; сенсорный экран обеспечивает платформу человеко-компьютерного взаимодействия, позволяющую устанавливать параметры обработки, сохранять программы обработки, отслеживать рабочее состояние оборудования в режиме реального времени и запрашивать информацию о неисправностях. Сервопривод обеспечивает точное управление гибочной головкой, механизмом подачи и механизмом резки, гарантируя точность позиционирования каждого действия.

3.1.2 Модуль подачи и транспортировки

Включает в себя подающую стойку, конвейерный ролик, зажимной механизм и датчик измерения длины. Подающая стойка используется для хранения свернутых или прямых алюминиевых распорных стержней, а конвейерный ролик (приводимый в движение сервомотором) перемещает распорные стержни к гибочной станции с постоянной скоростью; зажимной механизм фиксирует распорные стержни во время процесса гибки, предотвращая их смещение; датчик измерения длины (лазерный или энкодерный) измеряет длину распорных стержней в реальном времени с точностью измерения ±0,1 мм, обеспечивая постоянство длины обрабатываемого материала.

3.1.3 Модуль гибки и формовки

Это основной модуль оборудования, включающий гибочную головку, гибочный штамп, сервоприводной механизм вращения и угловой энкодер. Гибочная головка приводится в движение мощным серводвигателем, а гибочный штамп изготовлен из высокопрочной легированной стали с износостойкой и антидеформационной обработкой, что позволяет быстро заменять его в зависимости от ширины распорной планки; сервоприводной механизм вращения обеспечивает точное вращение гибочной головки, а угловой энкодер в реальном времени передает угол изгиба с точностью управления углом ±0,1°, обеспечивая точность угла изгиба. Для дугогибочных станков этот модуль также оснащен комплектом колес для формирования дуги, позволяющим плавно регулировать радиус дуги.

3.1.4 Модуль резки и выгрузки

Включает в себя пневматический режущий нож, режущую матрицу и разгрузочный конвейер. После завершения гибки и формовки алюминиевого распорного стержня пневматический режущий нож отрезает распорный стержень на заданную длину, обеспечивая плоскую режущую кромку без заусенцев; разгрузочный конвейер транспортирует сформированный распорный стержень в заданную зону, а некоторые модели высокого класса оснащены автоматическим механизмом штабелирования для автоматической сортировки и укладки готовой продукции.

3.1.5 Рамка и защитный модуль

Рама изготовлена ​​из высокопрочного чугуна или толстостенной стальной пластины, обладающей хорошей жесткостью и ударопрочностью, что позволяет избежать деформации при высокоскоростном изгибе и обеспечивает стабильность оборудования; защитный модуль включает в себя защитную решетку, кнопку аварийной остановки, защитный кожух и защитную дверь, что соответствует промышленным стандартам безопасности, предотвращает контакт операторов с движущимися частями и обеспечивает безопасность эксплуатации.

3.2 Принцип работы

Автоматический станок для гибки алюминиевых распорных планок использует в качестве основы систему числового программного управления (ПЛК) и обеспечивает скоординированную работу каждого модуля посредством сервопривода и датчиков, выполняя весь процесс гибки и формовки алюминиевых распорных планок в соответствии с заданной программой. Конкретный рабочий процесс выглядит следующим образом:
Сначала оператор вводит параметры обработки (ширина распорной планки, размер изгиба, угол изгиба, количество и т. д.) через сенсорный экран, и система автоматически генерирует программу обработки. Затем механизм подачи перемещает алюминиевую распорную планку с подающей стойки на гибочную станцию, а датчик измерения длины в реальном времени измеряет длину распорной планки и передает данные обратно в систему ПЛК. Когда распорная планка достигает заданной длины, зажимной механизм фиксирует ее, а сервомотор приводит в движение гибочную головку, поворачивая ее на заданный угол, и гибочный штамп прижимает распорную планку для завершения углового изгиба. Для многоуглового или дугового изгиба система управляет гибочной головкой, обеспечивая ее непрерывное вращение в соответствии с предварительно рассчитанной траекторией для реализации формования сложных форм. После завершения всех процессов изгиба механизм резки обрезает распорную планку, а разгрузочный конвейер транспортирует готовое изделие в зону штабелирования. Весь процесс контролируется системой автоматически, и оборудование может непрерывно обрабатывать несколько распорных стержней за цикл, обеспечивая высокую производительность и высокую точность формования.
Кроме того, оборудование оснащено системой самодиагностики неисправностей, которая позволяет отслеживать рабочее состояние каждого модуля в режиме реального времени. При возникновении таких неисправностей, как поломка двигателя, отказ датчика или застревание материала, система немедленно останавливает работу, посылает сигнал тревоги и отображает причину неисправности и способ ее устранения на сенсорном экране для облегчения технического обслуживания.

4. Основные технические параметры и показатели производительности

Технические параметры автоматического станка для гибки алюминиевых распорных стержней являются ключевой основой для оценки его производительности и выбора модели. Для разных типов оборудования существуют разные стандарты параметров, а общие основные технические параметры и показатели производительности следующие:

4.1 Основные параметры обработки

  • Подходящая ширина распорной планки : 5,5-45 мм (для стандартных моделей — 5,5-27 мм, для сверхшироких — 27-45 мм).
  • Рекомендуемая толщина распорной планки : 0,3-1,2 мм.
  • Диапазон размеров обрабатываемых деталей : минимум 100 мм × 100 мм, максимум 2500 мм × 3000 мм (возможна индивидуальная настройка для больших размеров).
  • Диапазон углов изгиба : 0°-180° (плавная регулировка для многоугловых моделей, фиксированный угол 90° для прямоугольных моделей)
  • Диапазон радиуса дуги : 50–2000 мм (для гибочных станков)
  • Скорость обработки : 5-15 штук в минуту (в зависимости от размера и формы разделительной планки).
  • Источник питания : переменный ток 380 В, 50 Гц, мощность 3-7,5 кВт.
  • Требуемое давление воздуха : ≥0,6 МПа, расход воздуха: 0,3-0,5 м³/мин.

4.2 Показатели точности и стабильности

  • Точность измерения длины : ±0,1 мм
  • Точность определения угла изгиба : ±0,1°
  • Точность диагонали формованной распорной планки : ±0,2 мм
  • Точность повторного позиционирования : ±0,05 мм
  • Время непрерывной работы : ≥24 часа
  • Частота отказов : ≤0,3%
  • Срок службы основных компонентов : ≥8 лет (сервомотор, ПЛК, гибочный штамп).

4.3 Интеллектуальные и гуманизированные параметры

  • Объем памяти для хранения программ : 100-500 групп программ обработки.
  • Время переналадки : Быстрая смена гибочного штампа без использования инструментов, ≤5 минут.
  • Взаимодействие с данными : Поддерживает подключение к системе MES, загрузку данных для обработки в режиме реального времени.
  • Самодиагностика неисправностей : может выявлять более 60 типов распространенных неисправностей, отображение информации о неисправностях в режиме реального времени.
  • Уровень шума : ≤70 дБ (соответствует промышленным стандартам шума)

5. Сценарии применения и отраслевые требования

Автоматический станок для гибки алюминиевых распорных планок в основном используется в отрасли глубокой обработки архитектурного стекла, и его применение охватывает различные области производства стеклопакетов, предъявляя различные отраслевые требования к производительности оборудования.

5.1 Производство стеклопакетов для дверей и окон жилых зданий

Это наиболее распространенный сценарий применения, в основном производство прямоугольных стеклопакетов для жилых дверей и окон, малых и средних размеров (300 мм × 300 мм – 1500 мм × 2000 мм). Отрасль требует оборудования с высокой скоростью гибки, хорошей стабильностью формования и низкой стоимостью, и предпочтительной моделью является угловой гибочный станок. В то же время оборудование должно быть приспособлено для обработки алюминиевых распорок шириной 5,5–12 мм, при этом сформированная распорка не должна иметь деформаций, трещин и иметь плотные углы, обеспечивая герметичность стеклопакета.

5.2 Производство стеклопакетов для навесных фасадов коммерческих зданий

Для навесных стен коммерческих зданий требуются крупногабаритные и высокоэффективные стеклопакеты размером до 2500 мм × 3000 мм с шириной распорных планок 12-27 мм. Отрасль требует оборудования, обладающего высокой жесткостью, широким диапазоном обработки и высокой точностью гибки, при этом крупногабаритные гибочные станки являются ключевым элементом. Кроме того, оборудование должно обеспечивать обработку распорных планок специальной формы (трапеции, многоугольники) для удовлетворения проектных требований сложных форм навесных стен, а сформированные распорные планки должны обладать хорошей структурной стабильностью, гарантируя безопасность стекла навесной стены.

5.3 Производство высококачественного стеклопакета нестандартной формы

В элитных зданиях, таких как знаковые сооружения, торговые центры и отели, часто используются стеклопакеты специальной формы (дугообразные, круглые, эллиптические, неправильной формы), что требует наличия оборудования с функциями многоугловой и дуговой гибки. Многоугловой и дуговой комбинированный гибочный станок является ключевым оборудованием, позволяющим осуществлять бесступенчатую регулировку угла гибки и радиуса дуги, обеспечивая высокую точность формования и хорошую стабильность, что отвечает индивидуальным требованиям проектирования элитных зданий.

5.4 Обработка распорных планок с теплой кромкой

В связи с развитием энергосберегающих зданий, алюминиевые композитные распорные планки с теплоизоляцией (низкая теплопроводность, лучший энергосберегающий эффект) постепенно вытесняют обычные алюминиевые распорки. Для обработки таких распорок требуется оборудование с функцией плавной гибки, предотвращающее растрескивание композитного слоя во время гибки. Поэтому гибочный станок должен быть оснащен специальной гибочной матрицей и буферным механизмом, обеспечивающими низкое давление гибки и высокую точность формования, чтобы гарантировать целостность конструкции распорной планки с теплоизоляцией.

6. Основные преимущества автоматического станка для гибки алюминиевых распорных прутков.

По сравнению с традиционными ручными и полуавтоматическими процессами гибки, автоматический станок для гибки алюминиевых распорных планок обладает очевидными преимуществами в точности, эффективности, стоимости, качестве и интеллектуальных функциях, что является основной движущей силой его распространения в индустрии стеклопакетов.

6.1 Сверхвысокая точность гибки и стабильность формовки

Благодаря использованию высокоточного сервопривода и углового энкодера, точность угла изгиба достигает ±0,1°, а точность измерения длины — ±0,1 мм, что полностью решает проблемы отклонения угла, несоответствия длины и диагональной погрешности при ручном изгибе. Формованный алюминиевый распорный профиль имеет равномерные размеры, плотные углы, не деформируется и не трескается, что эффективно повышает точность сборки стеклопакета и обеспечивает герметичность и структурную стабильность стеклопакета.

6.2 Значительное повышение эффективности производства

Полностью автоматический режим работы исключает необходимость ручного вмешательства, а скорость обработки в 5-10 раз выше, чем при ручной гибке. Один полностью автоматический гибочный станок может обрабатывать 5-15 распорных планок в минуту и ​​работать непрерывно 24 часа в сутки, что значительно повышает производительность предприятий по производству стеклопакетов. Одновременно с этим, функция быстрой смены гибочного штампа сокращает время простоя, вызванное заменой деталей, и дополнительно повышает общую эффективность производства.

6.3 Значительное снижение производственных затрат

С одной стороны, это снижает трудозатраты: полностью автоматический гибочный станок может заменить 6-10 операторов, работающих вручную, и для ежедневной эксплуатации и обслуживания требуется всего один человек, что значительно экономит затраты на рабочую силу; с другой стороны, это уменьшает потери материала: высокоточная обработка снижает процент брака алюминиевых распорных планок до менее чем 0,5%, что намного ниже, чем 5-10% брака при ручной гибке, что позволяет значительно сэкономить на стоимости сырья; кроме того, низкий процент отказов и длительный срок службы оборудования снижают затраты на техническое обслуживание и потери от простоев.

6.4 Высокая гибкость и адаптивность

Оборудование может хранить сотни программ обработки и обеспечивать быструю смену размеров, ширины и форм алюминиевых распорных планок путем регулировки параметров на сенсорном экране, с возможностью переключения без использования инструментов и высокой адаптивностью к многовидовому и мелкосерийному производству. В то же время, его можно модифицировать в соответствии с потребностями заказчика, например, добавив двойные гибочные станции, механизм обработки сверхбольших размеров, специальную гибочную матрицу для распорных планок с горячей кромкой и т. д., чтобы удовлетворить индивидуальные потребности различных предприятий в обработке.

6.5 Интеллектуальное управление и отслеживаемость качества

Система числового программного управления (ЧПУ) на базе ПЛК обеспечивает мониторинг технологических данных в реальном времени, автоматическую регистрацию количества обработанной продукции, процента годных изделий, информации о неисправностях и других данных, что удобно для предприятий в осуществлении управления производством и отслеживании качества. Оборудование поддерживает подключение к MES-системе завода, обеспечивая цифровое управление всем производственным процессом и отвечая требованиям современного интеллектуального производства в отношении прозрачности и отслеживаемости данных.

6.6 Улучшение условий труда и безопасности труда

Полностью закрытая конструкция и устройства защиты снижают уровень шума и потенциальные риски для безопасности в процессе обработки, а также предотвращают производственные аварии, вызванные ручной работой с гибочными инструментами. В то же время это освобождает рабочих от тяжелого и монотонного ручного труда, снижает трудозатраты и улучшает условия труда на производственной линии.

7. Состояние и тенденции развития рынка.

7.1 Состояние мирового рынка

В последние годы спрос на автоматические станки для гибки алюминиевых профилей, обусловленный глобальной политикой энергосбережения в строительстве и быстрым развитием отрасли архитектурного стекла, демонстрирует устойчивую тенденцию роста. Азиатско-Тихоокеанский регион, представленный Китаем, стал крупнейшим рынком благодаря масштабному строительству недвижимости, инфраструктуры и энергосберегающих зданий, а также быстрому развитию отрасли обработки стеклопакетов; Европа и США, как развитые регионы, ориентируются на высокотехнологичные интеллектуальные и многофункциональные гибочные станки, предъявляя высокие требования к точности, стабильности и экологичности оборудования; развивающиеся рынки Ближнего Востока, Латинской Америки и Африки находятся на этапе урбанизации, и спрос на экономически эффективные автоматические гибочные станки быстро растет.
В настоящее время глобальная рыночная конкуренция делится на три эшелона: первый эшелон — это европейские бренды, такие как LiSEC (Австрия) и Bystronic (Швейцария), которые занимают рынок высокого класса благодаря передовым технологиям, высокой стабильности и полному послепродажному обслуживанию, в основном обслуживая крупные предприятия по обработке стеклопакетов; второй эшелон — это китайские бренды, такие как LIJIANG Glass, North Glass и CYGLASS, которые быстро развиваются благодаря соотношению цены и качества, быстрой доставке и индивидуальному подходу к обслуживанию, и имеют высокую долю рынка в среднем и низком ценовом сегментах, а также на развивающихся рынках, при этом некоторые модели высокого класса постепенно выходят на европейский и американский рынки; третий эшелон — это малые и средние предприятия из Южной Кореи, Японии и других стран, которые ориентируются на региональные рынки и обладают ограниченной конкурентоспособностью.

7.2 Основные рыночные тенденции

7.2.1 Интеллектуальная и цифровая модернизация

С развитием промышленного интернета и искусственного интеллекта автоматический станок для гибки алюминиевых распорных стержней развивается в направлении повышения интеллектуальности: он интегрирует алгоритмы ИИ для адаптивной настройки параметров гибки (автоматическая оптимизация скорости и давления гибки в зависимости от материала и толщины распорного стержня); добавляет технологию цифрового двойника для моделирования процесса гибки и прогнозирования деформации; обеспечивает удаленный мониторинг, диагностику неисправностей и обновление программного обеспечения через облачные платформы, удовлетворяя потребности интеллектуального управления производством.

7.2.2 Многофункциональное и интегрированное развитие

Однофункциональные гибочные станки больше не могут удовлетворять разнообразные производственные потребности предприятий, и многофункциональные интегрированные гибочные станки, объединяющие прямоугольную, многоугольную и дуговую гибку, стали тенденцией развития. Одновременно с этим оборудование развивается в направлении интеграции с линиями по производству стеклопакетов, обеспечивая бесшовное соединение с машинами для заполнения осушителем, машинами для нанесения бутилкаучукового покрытия, машинами для прессования стекла и другим оборудованием, формируя полностью автоматизированную интеллектуальную производственную линию по производству стеклопакетов и повышая общий уровень автоматизации завода.

7.2.3 Высокая точность и высокая эффективность

Предприятия, работающие в смежных отраслях, предъявляют все более высокие требования к точности обработки и эффективности производства алюминиевых распорных планок, и оборудование развивается в направлении повышения точности (точность угла изгиба до ±0,05°) и скорости (скорость обработки превышает 20 изделий в минуту); в то же время легкая и компактная конструкция уменьшает занимаемую площадь оборудования и повышает коэффициент использования пространства производственной линии.

7.2.4 Экологичное и энергосберегающее развитие

В ответ на глобальный призыв к энергосбережению и сокращению выбросов, оборудование оптимизировано с точки зрения энергопотребления: используются высокоэффективные серводвигатели и энергосберегающие пневматические компоненты для снижения потребления электроэнергии и воздуха; для рамы и гибочных матриц используются перерабатываемые и экологически чистые материалы; разработана система переработки отходов для сбора алюминиевого лома, образующегося в процессе резки, что обеспечивает переработку материалов и снижает загрязнение окружающей среды.

7.2.5 Настройка и персонализация

Потребности современных зданий в индивидуальном проектировании становятся все более актуальными, и спрос на алюминиевые распорные стержни специальной формы растет с каждым годом. Изготовление гибочных станков на заказ (например, для обработки сверхбольших размеров, сверхмалых дуг, многоугольных профилей специальной формы) стало новым перспективным направлением рынка, и производители оборудования переходят от стандартизированного производства к индивидуальным решениям для удовлетворения разнообразных технологических потребностей различных клиентов.

8. Вызовы и перспективы дальнейшего развития

8.1 Существующие проблемы

Несмотря на быстрое развитие автоматических станков для гибки алюминиевых распорных планок, в процессе их промышленного внедрения они все еще сталкиваются с рядом проблем: во-первых, технический уровень некоторых отечественных малых и средних предприятий неравномерен, а основные компоненты, такие как высокоточные серводвигатели и системы числового управления, по-прежнему зависят от импорта, что приводит к высоким производственным затратам и низкой конкурентоспособности на рынке высокотехнологичного оборудования; во-вторых, система послепродажного обслуживания некоторых предприятий несовершенна, а скорость реагирования на неисправности оборудования и потребности в техническом обслуживании низкая, что негативно сказывается на удобстве использования; в-третьих, необходимо дополнительно улучшить адаптивность к новым материалам, таким как сверхтонкие термостойкие распорные планки и распорные планки из нержавеющей стали, а также оптимизировать точность гибки и качество формования новых материалов; в-четвертых, цифровизация малых и средних предприятий по производству стеклопакетов идет медленно, а возможности внедрения и применения высокотехнологичных интеллектуальных гибочных станков недостаточны.

8.2 Перспективы будущего развития

В будущем, с непрерывным развитием глобальной политики энергосбережения в строительстве, модернизацией отрасли архитектурного стекла и прорывом в ключевых технологиях, автоматический станок для гибки алюминиевых распорных стержней продемонстрирует более широкие перспективы развития:
В технологическом плане ускорится локализация основных компонентов, и отечественные бренды смогут преодолеть техническую монополию зарубежных производителей в высокоточных сервосистемах, интеллектуальном числовом управлении и других областях, снизив производственные затраты и повысив конкурентоспособность продукции; интеграция новых технологий, таких как 5G, машинное зрение и большие данные, еще больше повысит уровень интеллектуальности оборудования, обеспечив беспилотное производство и полностью цифровое управление производственными процессами.
Что касается применения, то области его использования будут продолжать расширяться, а спрос на стеклопакеты специальной формы в электромобилях, аэрокосмической отрасли, медицинском оборудовании и других перспективных областях будет стимулировать развитие оборудования в направлении сверхвысокой точности, сверхмалых размеров и применения специальных материалов; в то же время, теплоизолирующие дистанционные планки, как направление развития энергосберегающих дистанционных планок, будут способствовать модернизации технологии гибочных станков, и специальное гибочное оборудование для теплоизолирующих дистанционных планок станет основным направлением рынка.
С точки зрения рынка, глобальный спрос будет поддерживать среднегодовой темп роста более 5%, китайские бренды будут и дальше расширять свой международный рынок за счет технологических преимуществ и соотношения цены и качества, а глобальная конкурентная структура станет более сбалансированной; отрасль ускорит ликвидацию устаревших производственных мощностей, а предприятия, обладающие ключевыми технологиями, полным спектром послепродажного обслуживания и мощными научно-исследовательскими возможностями, займут доминирующее положение, способствуя здоровому и стандартизированному развитию отрасли.

9. Заключение

Автоматический станок для гибки алюминиевых распорок, являющийся ключевым оборудованием современной линии по производству стеклопакетов, позволил перейти от ручной и полуавтоматической обработки алюминиевых распорок к полностью автоматической и интеллектуальной, что имеет большое значение для повышения точности обработки, эффективности производства и качества стеклопакетов. Он объединяет механическую передачу, сервоуправление, систему числового управления и технологию датчиков, обеспечивая сверхвысокую точность гибки, высокую производительность, низкую себестоимость и высокую гибкость, и стал незаменимым ключевым оборудованием в отрасли глубокой обработки архитектурного стекла.
В настоящее время отрасль находится в периоде стремительного развития интеллектуальной и цифровой модернизации и сталкивается как с возможностями, такими как расширение спроса на рынке сбыта и прорыв в ключевых технологиях, так и с вызовами, такими как технические узкие места и рыночная конкуренция. В будущем производителям оборудования необходимо увеличить инвестиции в НИОКР, преодолеть технические барьеры в ключевых компонентах, повысить уровень интеллектуальности и индивидуализации, а также улучшить систему послепродажного обслуживания; предприятиям по обработке стеклопакетов необходимо ускорить темпы автоматизации и выбирать подходящее гибочное оборудование в соответствии со своими производственными потребностями для повышения общей конкурентоспособности предприятия.
В условиях непрерывного технологического прогресса и постоянного повышения требований промышленности, автоматический станок для гибки алюминиевых распорных стержней будет играть все более важную роль в мировой индустрии архитектурного стекла, способствуя высококачественному развитию энергосберегающего строительства благодаря более интеллектуальной, эффективной и стабильной работе.

предыдущий
Автоматическая машина для наполнения осушителем
Рекомендуется для вас
нет данных
Свяжись с нами
Связаться с нами
wechat
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
wechat
Отмена
Customer service
detect