Случаи

Двухкомпонентная (2K) машина для нанесения покрытий Промышленная двухкомпонентная машина для нанесения покрытий с сервоприводом дозирования, статическим/динамическим смешиванием и управлением ПЛК+HMI. Обеспечивает точное соотношение компонентов смеси (от 1:1 до 100:1), равномерное смешивание и стабильный выход для высококачественных защитных и декоративных покрытий. Подходит для автомобильных деталей, листового металла, мебели, электронных компонентов, лопастей ветряных турбин и архитектурного стекла. Поддерживает воздушное распыление, безвоздушное распыление, электростатическое распыление и прецизионное дозирование. Сертифицирована по CE, настраиваема и проста в обслуживании для массового производства и экспортных рынков.

- Бесконтактная воздушная подушка: равномерная воздушная пленка приподнимает стекло, предотвращая повреждение поверхности, идеально подходит для закаленного, ламинированного, сверхтонкого, покрытого и фотоэлектрического стекла. - Точный гидравлический наклон: регулировка от 0° до 90° с шагом 0,1°, стабильная грузоподъемность для крупноформатного стекла размером до 2200×3600 мм. - Пневматический механизм разрушения: регулируемая сила и положение разрушения для получения чистых, прямых изломов вдоль линий надреза, поддерживающий как разрушение целых листов, так и сегментированное разрушение. - Высокая стабильность и точность: субмикронное позиционирование, низкий уровень вибрации и стабильные результаты испытаний для контроля качества и повышения эффективности производства. - Удобство и безопасность: управление ПЛК с сенсорным экраном HMI, аварийная остановка, контроль давления и блокировки безопасности для надежной работы. - Широкая совместимость: подходит для производства плоских панельных дисплеев (FPD), архитектурных конструкций, автомобильной промышленности, солнечных фотоэлектрических систем и мебельного стекла.

Уважаемый клиент! Представляем наш флагманский универсальный автоматический наполнитель для молекулярных сит — идеальное решение для эффективной и безошибочной обработки молекулярных сит. Эта интегрированная система автоматизирует пробивку, наполнение и герметизацию с помощью сервопривода и программируемого ПЛК-управления, поддерживая типы молекулярных сит 3A/4A/5A/13X для производства полого стекла, химических веществ и катализаторов. Она снижает трудозатраты на 80%, обеспечивает стабильное качество продукции и легко интегрируется в существующие производственные линии. Пробивка, наполнение, герметизация — все в одном, простом цикле. Давайте вместе повысим эффективность вашего производства.

Этот станок, подразделяемый в основном на полуавтоматические и с ЧПУ (числовым программным управлением), подходит для различных масштабов производства — от небольших мастерских до крупных автоматизированных производственных линий. Полуавтоматические версии имеют базовую конфигурацию инструмента и ручную настройку параметров, обеспечивая экономичность и простоту эксплуатации для стандартной обработки профилей. Модели с ЧПУ, напротив, интегрируют передовые многоосевые системы управления, графические пользовательские интерфейсы и программируемые траектории движения инструмента, что позволяет одновременно очищать несколько угловых зон, адаптивно компенсировать неровности сварки и быстро переключаться между заданными параметрами профиля.

Специализированная на обработке ПВХ-окон, производственная линия по сварке и очистке углов ПВХ-оконных рам объединяет два основных процесса: высокопрочную угловую сварку ПВХ-профилей и точную очистку сварных заусенцев. Благодаря применению передовой технологии сварки горячим воздухом и системы очистки с ЧПУ-управлением и сервоприводом, линия обеспечивает равномерные сварные швы, прочное соединение и гладкие угловые поверхности оконных рам, с точным контролем ключевых параметров, таких как температура сварки, давление и глубина очистки. Оснащенная автоматической конвейерной системой, интеллектуальным позиционированием и полным комплектом устройств защиты, линия поддерживает гибкую переналадку различных спецификаций окон, соответствует строгим требованиям к качеству архитектурных ПВХ-окон и обеспечивает надежную техническую поддержку предприятиям по производству дверей и окон для реализации стандартизированного и эффективного производства.

Сегодня мы успешно завершили погрузку контейнеров; все операции стандартизированы и отлажены для обеспечения безопасной и целостной доставки грузов. В загруженный контейнер вошли: автоматический станок для гибки алюминиевых прутков, машина для заполнения молекулярными ситами, подвесной кронштейн для стеклопакетов, присоски для стекла, дозатор двухкомпонентного герметика для стеклопакетов, пробковая прокладка, угловая вата и другое ключевое оборудование и вспомогательные материалы для обработки стеклопакетов, все с комплексной защитой и надежной фиксацией. Мы искренне благодарим всех клиентов за долгосрочное доверие и постоянную поддержку; мы будем отслеживать статус логистики в режиме реального времени для обеспечения бесперебойной доставки и надеемся на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество с вами.

Машина для ламинирования стекла, машина для резки стекла с ЧПУ, материалы для двойного стекла и пленки EVA и т. д. прибывают на завод клиента и разгружают 3 контейнера.

Автоматическая машина для ламинирования стекла 2440*3660, монтаж завершен 26 августа 2025 г. Клиент разбил ламинированное стекло, чтобы проверить качество изготовления машины для ламинирования стекла и качество пленки EVA. Руководитель очень доволен качеством производства машины для ламинирования стекла и качеством пленки EVA.