12 ans d'expertise dans les solutions de traitement en profondeur du verre

La cintreuse automatique de barres d'espacement en aluminium pour lignes de production de vitrages isolants est un équipement auxiliaire spécialement conçu pour les lignes de production de vitrages isolants entièrement automatisées. Elle intègre les fonctions d'alimentation, de cintrage, de découpe et d'évacuation automatiques et se connecte facilement aux machines de remplissage de dessicant, aux machines d'enduction de caoutchouc butyle et aux presses à verre. Elle assure le traitement en une seule étape des barres d'espacement en aluminium, avec une parfaite intégration à la ligne de production, un fonctionnement stable et une productivité élevée, améliorant ainsi le niveau d'automatisation global de la ligne de production de vitrages isolants et garantissant la constance de la qualité des produits.

La machine de remplissage automatique de dessiccant pour vitrages isolants est un équipement spécialisé permettant d'insérer un dessiccant à tamis moléculaire dans les entretoises en aluminium et les entretoises flexibles des vitrages isolants. Elle intègre le perçage automatique, le remplissage précis et l'étanchéité par joint en caoutchouc butyle, et s'adapte aux cadres d'entretoises de différentes tailles et formes. Grâce à sa commande par automate programmable et à son servomoteur, elle garantit un remplissage uniforme et une étanchéité parfaite, empêchant ainsi efficacement la formation de buée et de condensation sur les vitrages isolants. C'est un équipement essentiel pour les lignes de production de vitrages isolants transformés.

Conçue pour le traitement haute performance des bords de verre plat, la rectifieuse de verre à double tranchant offre des solutions synchrones de rectification, de chanfreinage et de polissage des deux bords pour les fabricants de verre du monde entier. Grâce à un système de serrage pneumatique avancé, une servocommande et une technologie de rectification multi-étapes, elle traite le verre de 3 à 25 mm avec une précision et une régularité exceptionnelles, éliminant les serrages répétés et réduisant le temps de production de plus de 50 %. Facile à utiliser, économe en énergie et durable, elle améliore la qualité des produits et la capacité de production, ce qui en fait un choix privilégié pour les entreprises de transformation du verre des secteurs de l'architecture, de l'automobile et du photovoltaïque à travers le monde.